防爆正壓柜的防爆原理分析

1、防爆配電柜是一種特殊的防爆型式，其主要指導(dǎo)思想是將可燃性物質(zhì)與點(diǎn)燃源進(jìn)行隔離，到達(dá)防爆的目的。具體實(shí)現(xiàn)方法是經(jīng)過防爆控制箱內(nèi)的控制體系與氣路體系配合，將來自安全區(qū)域的保護(hù)氣體引入正壓腔，在對正壓腔內(nèi)的可燃性氣體進(jìn)行徹底的清洗與置換后，使正壓腔內(nèi)保持一定的壓力，阻止外部危險(xiǎn)環(huán)境的可燃性氣體，導(dǎo)電性粉塵的進(jìn)入，從而到達(dá)防爆目的。

2、憑借正壓腔內(nèi)的壓力保持方式，主要可分為具有稀釋氣流的正壓和具有泄漏補(bǔ)償?shù)恼龎簝煞N方式；

3、具有稀釋氣流的正壓是由保護(hù)氣體持續(xù)不斷的流過正壓腔，并保持一定的流速，使正壓腔的壓力保持在工作壓力范圍內(nèi)，且正壓腔內(nèi)的氣體可以持續(xù)失掉清洗與置換。由于保護(hù)氣體持續(xù)不斷的流過正壓腔，在到達(dá)防爆要求的同時(shí)也可以帶走內(nèi)部元件運(yùn)行產(chǎn)生的熱量，因此更適用于安裝一些發(fā)熱量較大的電器元件或設(shè)置裝備擺設(shè)，如變頻器、軟起動(dòng)器、大功率可控硅、電動(dòng)機(jī)等。不足之處是所需氣流量較大，用戶現(xiàn)場氣源需提供足夠的流量及壓力。

4、具有泄漏補(bǔ)償?shù)恼龎菏怯煽刂企w系實(shí)時(shí)檢測正壓腔的壓力，經(jīng)過電磁閥控制保護(hù)氣體的流入與流出。當(dāng)正壓腔壓力過低時(shí)，打開進(jìn)氣電磁閥補(bǔ)氣，使壓力上升到工作壓力范圍內(nèi)；當(dāng)正壓腔壓力過高時(shí)，打開排氣電磁閥排氣，使壓力降落到工作壓力范圍內(nèi)。由于保護(hù)氣體并未持續(xù)流動(dòng)，因此具有泄漏補(bǔ)償?shù)恼龎和鈿?nèi)適合于安裝發(fā)熱量較小的高壓電器元件，如各類電氣控制體系等；

5、憑據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)的要求，正壓型防爆控制柜還必須具有聯(lián)鎖和報(bào)警功能。即當(dāng)正壓腔換氣歷程未完成或正壓腔內(nèi)壓力未到達(dá)工作壓力范圍時(shí)，正壓腔不能受電，以確保安全。當(dāng)處于運(yùn)行中的正壓腔內(nèi)壓力低于設(shè)定的報(bào)警壓力下限或上限時(shí)，控制體系采取調(diào)整步伐，同時(shí)發(fā)出聲光報(bào)警提醒用戶注意。當(dāng)控制體系采取的調(diào)整步伐無效，壓力持續(xù)降低或升高至設(shè)定的電源切斷壓力下限或上限時(shí)，體系應(yīng)及時(shí)切斷正壓腔電源，并停止運(yùn)行。

6、從上述環(huán)境來看，正壓防爆型式的思路不同于其它防爆型式，在控制體系和保護(hù)氣體的壓力、流量設(shè)計(jì)合理的環(huán)境下，正壓腔的尺寸設(shè)計(jì)靈活性較大，可生產(chǎn)較大體積的產(chǎn)品，且內(nèi)裝電氣元件與設(shè)置裝備擺設(shè)可憑據(jù)用戶要求安裝或由用戶自行安裝，大大增強(qiáng)了用戶使用的可擴(kuò)展性。

正壓防爆柜：

1.當(dāng)氣壓高于1000Pa時(shí)，泄壓閥自動(dòng)開啟排氣閥，自動(dòng)調(diào)整內(nèi)部氣壓，保證產(chǎn)品不受高氣壓沖擊而變形損壞。

2.當(dāng)氣壓低于50Pa時(shí)，自控系統(tǒng)自動(dòng)發(fā)出報(bào)警以及輸出報(bào)警信號，需調(diào)整內(nèi)部壓力，補(bǔ)氣成功時(shí)，自動(dòng)恢復(fù)正常，否則必要時(shí)可設(shè)置系統(tǒng)自動(dòng)斷電（國標(biāo)規(guī)定1區(qū)低壓報(bào)警需切斷柜體電源，2區(qū)低壓報(bào)警可以不切斷電源）。

3.只有柜體氣壓滿足規(guī)定的氣壓要求時(shí)，正壓吹掃控制系統(tǒng)會(huì)對柜體進(jìn)行有效換氣（1區(qū)需置換7倍柜體自由空間，2區(qū)需置換5倍柜體自由空間），當(dāng)有效換氣完成后提供信號給柜體送電。

4.正壓柜柜體內(nèi)的工作氣壓為50Pa≤P≤1000Pa。